对付自吸油型十大污污软件下载，液压油箱内的油液不得低于油标下限，要连结充足数目标液压油。液压油的干净度越高，液压泵的利用寿命越长。

下面是我公司针对摊铺机配件系列问题做简要介绍与知识分享：
1、机械式传动的摊铺机是指？
答：所谓机械式传动的摊铺机是指主要传动系统如行走系统、螺旋分料系统括板输料系统等都是采用纯机械传动的方式来实现，机械式传动的摊铺机具有造价低的特点，是早期摊铺机的结构形式。在80年代以前，液压技术和电子控制技术不成熟时期的主流机型。

由于是机械传动无法实现摊铺机所要求的恒速摊铺机性能和自动的料位控制，因而无法达到现代公路施工规范所要求的平整度技术。这种结构的摊铺机在国外已被完全淘汰达十年以上。镇江于引进上世纪70年代末日本新泻公司的这一技术，至今大部分机型依然是这种技术。

2、在摊铺机的使用中，如何做好液压系统的保养工作？
答：在摊铺机的使用中，做好液压系统的保养工作，就可大大地减少故障。一般应注意液压油在加入液压油箱前，应采用清洁的容器装油，液压油须经滤油器过滤后再加入液压油箱；液压油的更换周期视所用油液质量而定（一般1000h更换一次）；更换液压油应在工作温度下进行。

一，力士乐液压泵的流量与转速成线性关系，相对于低转速的螺杆泵，高转速的螺杆泵虽能增加了流量和扬程，力士乐液压泵但功率明显增大，高转速加速了转子与定子间的磨耗，必定使螺杆泵过早失效，而且高转速螺杆泵的定转子长度很短，极易磨损，因而缩短了螺杆泵的使用寿命。力士乐液压泵是通过减速机构或无级调速机构来降低转速，使其转速保持在每分三百转以下较为合理的范围内，与高速运转的螺杆泵相比，使用寿命能延长几倍。

二、力士乐液压泵的品质，力士乐液压泵原装与国内生产的区别，现在市场上的螺杆泵的种类较多，相对而言，进口的螺杆泵设计合理，材质精良，但价格较高，服务方面有的不到位，力士乐液压泵的配件价格高，同时订货周期长，可能影响生产的正常运行。国内生产的大都仿制进口产品，产品质量良莠不齐，在选用国内生产的产品时，在考虑其性价比的时候，选用低转速，长导程，传动量部件材质优良，额定寿命长的产品。

三、力士乐液压泵是一种容积式回转泵，当出口端受阻以后，压力会逐渐升高，以至于超过预定的压力值。此时电机负荷急剧增加。传动机械相关零件的负载也会超出设计值，严重时会发生电机烧毁、传动零件断裂。力士乐液压泵为了避免螺杆泵损坏，一般会在螺杆泵出口处安装旁通溢流阀，用以稳定出口压力，保持泵的正常运转。

四、力士乐液压泵使用领域：水利工程、海事工程、冶金、塑料机械、通用机械、压机、钻孔机、叉车、推土机、起重机、装载机、混凝土泵、挖掘机、压路机、机床、混泥土搅拌车、通用自动化、印刷与纸张处理、食品包装、木工机械、橡胶、电子和半导体、汽车、纺织工业、轻工业、钢厂、采矿业、油田、石化、风能等。

(一) 专门指容积泵中的滑片泵。(二) 指动力式泵的三泵(离心泵、混流泵、轴流泵)或其他特殊的泵。这类泵产品一般不会叫液压泵。但作为专着，液压泵几乎全部是指离心泵、混流泵、轴流泵等。力士乐液压泵的管理要点除需防干转和过载、防吸入空气和吸入真空度过大外。

二、还应注意：

1、泵转向改变，则其吸排方向也改变液压泵都有规定的转向，不允许反。因为转子叶槽有倾斜，液压泵有倒角，液压泵底部与排油腔通，配油盘上的节流槽和吸、排口是按既定转向设计。可逆转的液压泵必须专门设计。

2、液压泵装配 配油盘与定子用定位销正确定位，液压泵、转子、配油盘都不得装反，定子内表面吸入区部分最易磨损，必要时可将其翻转安装，以使原吸入区变为排出区而继续使用。

3、拆装 注意工作表面清洁，工作时油液应很好过滤。

4、力士乐液压泵在叶槽中的间隙太大会使漏泄增加，太小则液压泵不能自由伸缩，会导致工作失常。

5、液压泵的轴向间隙 对ηv影响很大。①小型泵-0.015～0.03mm②中型泵-0.02～0.045mm

6、油液的温度和粘度 一般不宜超过55℃，粘度要求在17～37mm2/s之间。粘度太大则吸油困难；粘度太小则漏泄严重。三、力士乐液压泵的工作原理

1、单作用：液压泵是镶嵌在槽里的，可以自由滑动，当旋转产生时，液压泵在离心作用下甩到泵壳上，液压泵是容积泵，相邻的两个液压泵运动到下边时与泵壳和转子封闭的容积最小，在上边时最大，当转子顺时针转动时，相邻两液压泵经历从最下边到最上边的过程就是容积增大过程，所以吸油（从第四象限到第二象限）；从最上到最下是容积减小过程，所以压油（从第二到第四象限）。

2、双作用：当电机带动转子沿转动时，液压泵在离心力和液压泵底部压力油的双重作用下向外伸出，其顶部紧贴在定子内表面上。处于四段同心圆弧上的四个液压泵分别与转子外表面、定子内表面及两个配流盘组成四个密封工作油腔。这些油腔随着转子的转动，密封工作油腔产生由小到大或由大到小的变化，可以通过配流盘的吸油窗口（与吸油口相连）或排油窗口（与排油口相连）将油液吸入或压出。
在转子每转过程中，每个工作油腔完成两次吸油和压油，所以称为双作用式液压泵，由于高低压腔相互对称对称，轴受力平衡，为卸荷式。

四、力士乐液压泵的使用说明

(1)转向：标准力士乐液压泵从其轴端观察,应为顺时针方向旋转,否则视为反转泵。正转泵逆时针方向旋转时不上油。

(2)启动：力士乐液压泵初次启动时，要从系统中清除滞留空气。一般可松开泵的出油口管接头排气，或；利用放气阀进行排气。对于自吸性差的小流量液压泵等，启动泵之前要通过泄油管或进油管灌满油液再启动。短时间内急速地开、停液压泵也能使泵快速充油排气，启动时溢流阀要全开，即系统在无压状态下启动，检查电机旋向。

(3)过滤要求：为保证液压设备工作可靠性，油液要过滤，使油液清洁度符合ISO 4406标准的19/15级或更清洁的16/13级，吸油管路推荐用150目的，吸油滤油器，回油管路用25~10um的过滤器。

(4)液压油：一般力士乐液压泵采用黏度为25—68cSt(1cSt=30一“mz/s)的抗磨液压油，泵体与油液温度之差控制在20 0C以内，油温不得高于60 C,不同液压油有不同的工作油温。

(5)齿轮泵的转速：可参阅齿轮泵使用说明书的规定，一般液压泵的转速范围为600-r 18UOr/min。

(6）使用压力：随液压油品种的不同，最高使用压力也不同，一般按“杭磨液压油-矿物油一磷酸醛乙二醇一抽包水”的顺序逐次降低，对于抗磨液压油和水一乙、二醇，泵进口压力不得超过0. 2bar(2X 10′Pa)。合成液压油包水乳化液，泵进口压力不得超过0. 1 bar(10″Pa）。最高使用压力使用的时间必须控制在整个运转时间的10%以内，即每分钟65以内。

一、保证液压液压泵系统油液的正常状态

1、液压油的问题历来被认为是导致液压系统故障的罪魁祸首,由于篇幅所限,在此不再赘述,只对个别典型问题作一些说明。

二、液压液压泵油液粘度应符合要求

1、ZB型液压泵建议采用粘度随油温变化小的液压油,其粘度范围在20~100cst以内,环境温度在15℃以上时,建议采用上稠40一2、30号机械油、30号机床液压油,环境温度在25℃以下时,建议采用YH-10航空液压油；国产α型和CB-4型齿轮泵、YB型液压泵推荐采用20号机械油。

三、保持油液清洁,维持一定的滤油精度

1)轴向十大污污软件下载的端面间隙能自动补偿,间隙小,油膜薄,油液的滤油精度要求最高。

2)倾斜盘式轴向十大污污软件下载的滤油精度为10~15μm。

3)固体杂质造成磨损、容和效率下降,导致通孔、变量机构、零件等的堵塞和卡阻。

4)油液一旦污染,应全部更换,并用清洁油冲洗。

四、液压液压泵工作油温适当

1)-般工作油温应为10~50℃,最高应小于65℃,局部短时也应小于90℃。

2)低温时应轻载或空载启动,待油温正常后再恢复正常运行。一般由温低于10℃时,应空载运行20min以上才能加载:若气温在0℃以下或35℃以上,则应加热或冷却；地区或冬天启动时应使油温升至15℃以上方能加载；在-15℃以下不允许启动。

3)工作时严禁将冷油充入热元件,或将热油充入冷元件，以免温差太大,膨胀或收缩不一而咬死。在冬天或寒冷地区，若采用电加热器加热油箱中的油液,由于泵和十大污染软免费下载依然是冷的,易卡死,使用时要特别注意。

2保证正常的液压液压泵工作条件五、正常的吸入条件

1、虽然液压液压泵均为容积式泵,有一定的自吸能力,但汞内磨擦密封面多,自吸能力有限,尤其是泵内部流道复杂，一般吸油高度(油箱油面至泵中心)较低,约在12~50cm之间,而有些汞就明文规定不容许自吸,如ZB227型,因此应该考虑其吸入条件,尽量减小吸入阻力:1)液压液压泵吸人管不得装设滤器,否则采用负吸高或辅泵供油；2)最好使油箱在泵吸入口之上,或采用辅泵供油。如:ZB型液压泵(除ZB227型外)在额定转速(1500r/min)以下转时,容许自吸,但如此则会导致容和数率下降5﹪左右,且势必影响其使用寿命,厂家一般不推荐这种使用方法；厂家大多推荐采用辅泵供油,住时由压力为0.7MPa左右。CY型油汞在额定转速下运转时,容许自吸,吸油高度≤500mm,在最高转速下运转,且吸油管道时较小时,容许采用流柱高度,吸油高度为300~500 mm,当管道阻力较大时,泵必须采用辅汞供油,供油压力≤0.4Mpa。3)吸油管应短而直,且管径应比泵入口略大。4)吸人截止阀应全开。否则发生气穴现象,导致容和、效率下降,严重造成失制吸；且轴向十大污污软件下载在吸入行程时,靠球铰，将柱塞强行从油缸内拉出,易损坏环铰。

六、保证液压液压泵和油十大污染软免费下载泄油管路的畅通,一般不接背压

l)十大污染软免费下载的泄油管应单独回油箱,不容许与回油口相连。

2)外接泄油管应保证泊泵和油十大污染软免费下载壳体内充满油液，防止停车时壳内油液倒回油箱,如使泄油口高于壳体。

3)一般泄油口不接背压,如果需要背压,其值也不得超过0.16~0.20MPa,否则油压将冲破低压密封,如轴封等。

七、应保证低速大扭矩十大污染软免费下载有足够的回油背压

l)内曲线式油十大污染软免费下载尤其要注意,通常其回油背压应为0.3~1.0MPa,转速愈高,回油背压应愈大,否则将导致滚轮脱离定子导轨曲面而产生撞击、震动、噪音,严重时导致损坏。

2)兼作油十大污染软免费下载的十大污污软件下载应倒寺足够的供油压力,如在再生限速的起货机的下降工况时,倒油口变成油十大污染软免费下载的回油口。

八、液压液压泵正确安装

1)轴与电机等应弹性联接,轴线同轴度误差不超过0.1mm、倾斜角≤10°。大多数液压泵和油十大污染软免费下载转动不平稳,盖因装配时同轴度误差超标,或壳体压力过大,或压紧力不均所致,所以安装时一旦调整好安装位置,就应装上定位销或地螺栓。

2)柱塞式液压泵和油十大污染软免费下载的轴联接时,不得安装皮带轮、齿轮,以避免增加额外的径向负荷,不然就得附加支承。

3)装在压油管路的液压泵与连接管间起隔震作用的软管应防止扭转,并留有一定的松弛量。
1、正确使用和维护

1)初次使用或拆修过的液压泵启动前应向泵内灌油,以保证润滑。

2)启动前应检查转向,规定转向的泵不得反转,且采用辅汞供油时,启动时应先开辅泵后开主泵,停车时应先停主泵后停辅泵,以保证泵内有油。

3)不得封闭(关闭排出阀)起动。

4)不得超过最大工作压力:

(l)ZB型液压泵铭牌上既标有额定压力(21MPa),也在FJ育最大工作压力(28MPa)。

(2)CY型泵则只规定额定压力,实际上即为最大压力。

(3)所有型号的径向液压十大污染软免费下载铭牌上既标有额定压力,也标有最大工作压力。

(4)一般按最大压力工作制度确定使用压力:最大压力的一次连续工作时间不超过1min,且1h内最大压力的累计工作时间不超过10﹪,即6min.

(5)不得超过额定转速:如ZB型液压泵最大转速rl=1500r/min为采用辅泵供泊的主泵或作为油十大污染软免费下载使用时的允许转速；曲柄连杆式径向液压十大污染软免费下载在转速低于10r/min时会产生爬行现象。

(6)不宜长时间在零位(Q=O)运转,否则因为无排油而导到闰滑、冷却、密封的恶化。

(7)拆检时应严防各偶件错配,防止用力锤击和撬拨(零部件硬度高且已研配好)零件,力士乐液压泵零件装配前应用挥发性洗涤剂清洗并吹干,严禁用棉纺擦洗。

1、电机功率不可过小。功率过小会导致“小马拉大车”现象：造成电机长期过载．使其绝缘因发热而损坏．甚至电动机被烧毁。

2、电机功率不宜过大。功率过大会出现“大马拉小车”现象：电机的输出功率不能得到充分利用，使得功率因数和效率都偏低(见表)，会造成设备和电能浪费。二、要正确选择电机功率，须经过以下计算或比较：

1、对于恒定负载连续工作方式，如果知道负载的功率(即生产机械轴上的功率)P1(kw)，可按如下公式计算所需电机功率P式中n1为生产机械的效率；n2为电动机的效率。即传动效率。因一些不确定的因素，按上式求出的功率，和实际所需功率可能会有所偏差。因此，为确保电机的正常的工作，所选电动机的额定功率应稍大于计算所得的功率。

2、短时工作定额的电机与功率相同的连续工作定额的电机相比．最大转矩大，重量小，价格低。因此，在条件许可时，应尽量选用短时工作定额的电动机。

3、对于断续工作定额的电,机，其功率的选择、要根据负载持续率的大小，选用专门用于断续运行方式的电机。负载持续串Fs％的计算公式为：Fs％＝tg/(tg+to)×100％式中tg为工作时间，to为停止时间min；tg十to为工作周期时间min。此外，也可用类比法来选择电机的功率。所谓类比法，就是与类似生产机械所用电机的功率进行对比。具体做法是：了解本单位或附近其他单位的类似生产机械使用多大功率的电机，然后选用相近功率的电机进行试车。

1、操纵滑阀换向的方法利用手动杠杆的作用来进行控制，就是手动换向阀；手动换向阀操作简单，工作可靠，能在没有电力供应的场合使用，在工程机械中得广泛应用。在复杂力士乐液压泵中，尤其在各种执行元件油缸的动作需要联动、互锁或工作节拍需要严格控制的场合，就不宜采用手动换向阀。

2、即使螺纹连接的阀，也应用螺钉固定在加工过的安装面上，不允许用管道悬空支撑阀门。外泄油口应直接接回油箱。外泄没压力增大，操作力增大，堵住外泄油口，则滑阀不能工作。

二、机动换向阀

1、机动换向阀也叫行程换向阀，能通过安装在执行机构上的挡铁或凸轮推动阀芯移动来改变力士乐液压泵油流的方向。它一般只有二位型的工作方式，即初始工作位置和一个换向工作位置。同时，当挡铁或凸轮脱开阀芯端部的滚轮后，阀芯都是靠弹簧自动将其复位。

2、由于用行程开关与电磁阀或电液换向阀配合可以很方便地实现行程控制（换向），代替机动换向阀即行程换向阀，且机动换向阀配管困难，不易改变控制位置，因此目前国内较少生产机动换向阀。对于行程阀，是用螺钉紧固在已加工基面上，安装方向视需要而定。可利用运动部件上的凸轮或碰块压住或离开行程阀的滚轮而使滑阀移动，实现油路的换向。碰块或凸轮的行程应控制在相应行程阀型号所规定行程之内。采用碰块时，建议碰块的倾斜角为30°，不得大于35°。

1、大部分故障案例，都是由污染的高压油液造成的。鉴于保修条款并不涵盖污染所造成的磨损，十大污染APP下载。建议采用符合洁净度水平 的过滤方式，从而在污染物尺寸和浓度方面将污染降至某一许可的水平。十大污染APP下载。建议：应当始终采用全流量滤油器。根据的要求，压力油的基本污染不得超出等级。过去的经验表明,新的油液往往都高于这一限值。 在这种情况下, 应当使用带有专用滤油器的注油装置。

二、力士乐液压泵概述：

1、在供应液压泵之前， 十大污染APP下载。已检查了相关的功能和性能。请不要擅自改动泵的任何部分， 否则会造成保修条款的失效！

2、泵的运行必须符合许可的相关技术数据。三、力士乐液压泵项目规划注意事项

1、完整的注意事项和建议，已收录在液压技术培训项目规划注意事项和液压系统的设计之中。对于外啮合齿轮泵的用户，十大污染APP下载。建议切实遵循以下事项。

四、力士乐液压泵技术数据

1、各种相关的技术数据都取决于生产公差， 只对特定的边际条件才有效。

2、请注意： 由于上述原因， 就有可能产生一种散射效应； 因而在某些边际条件下（ 比如粘度）这些技术数据可能发生改变。

五、力士乐液压泵特性

1、在设计液压泵时， 应当根据力士乐产品所显示的产品特性， 记下最大可能的使用数据。

1、力士乐液压泵因为其结构、特性等方面，一般都会被人们应用于输送石油、化工、涂料、染料、食品、油脂、医药等行业中的牛顿液体或非牛顿液体，输送液体的种类可由轻质、挥发性液体，直至重质、粘稠，甚至半固态液体。二、力士乐液压泵具有哪些优点：

1、可反向输送，只要更换电机转向即可

2、泵体可转向，进出口位置成直角，便于选配进出口位置

3、在泵体、端盖、轴承座间都有连接方便的保温或冷却介质的进出接口

4、无困油现象

5、输送平稳

6、效率高

7、噪音小

8、使用寿命长

三、力士乐液压泵的结构优点：

结构简单，制造方便，价格低廉，体积小，重量轻，自吸性好，对油液污染不敏感，工作可靠；其主要缺点是流量和压力脉动大，噪声大，排量不可调。齿轮泵被广泛地应用于采矿设备，冶金设备，建筑机械，工程机械，农林机械等各个行业。

二、基于采用大齿数(Z=13)和特殊形状的齿，明显减少了容积流量与型号有关的偏差和伴随它而来的压力波动。位于齿轮传动装置两侧的压盖轴承通过其重载多成分平面轴承衬支撑轴颈，压盖轴承还包含一些密封件，它们用作压力场密封，以补偿轴向间隙。根据温度范围和/或介质要求的不同，可选丁腈橡胶(NBR)密封或氟橡胶(FPM)密封。如果需要，泵还可配限压阀(DBD…型安全阀)。该阀可直接装在泵上，或替代端盖作为特殊阀块安装在泵上。其它各种各样的阀泵组均可垂询。

三、力士乐液压泵结构需要注意的地方

1、外部负载：从外部作用在传动轴端的载荷会减弱双压盖轴承的功能。取决于载荷的大小和方向，径向负载能够被吸收。轴向载荷是不允许的。为了吸收外部负荷，此时泵必须装有前置(外置)轴承。

2、转动方向：旋转方向遵从下列规定，

3、只要从轴端方向看:若轴端顺时针方向旋转，则泵送方向为自左至右。若轴端逆时针方向旋转，则泵送方向为自右至左。

二、密闭容积的大小随运动件的运动作周期性的变化，容积由小变大一吸油，由大变小一压油。

三、封端容腔的容积能逐渐由小变大(工作容根增大)时，实此“吸”油(实际是大气压将油压A)，此容腔叫吸油腔(吸油过程)：封闭容监的容积由大变小(工作容积减小)时，实规压排油，该容腔叫压油腔(压油过程)，液压原的输出流量与此封阴容腔的容积大小有关，并与容积变化量和单位时间内的变化次数成正比，与其他因素无关。

四、具有相应的配油机构，将吸油区与压油区分开。密刷容积增大到股限时，先要与吸油脓隔开，然后转为排油：密闭容积减小到般限时，先要与排油腔隔开，然后转为吸油，即两腔之间要由一段格封股成用配油装置(如纵配油、轴配油或端配油)将两者隔开。

五、未被隔开成隔开得不好面出现压、吸油腔相通时，则会因吸讪散和压油腔相通而无法实观容腔由小变大或由大变小的容积变化(相互抵消变化量)，这样在吸油监便形不成一定的真空度，从面吸不上油，在压油腔也就无油浓输出了。