1、可拆可不拆的零件尽量不拆。
2、分配泵在运转时，要用小油盘承接流出的柴油。
3、拆卸油泵转子时，一定要顺着分配转子旋转的方向才能拆下，拆时要用专用扳手。
4、分配泵转子右端中间的小螺钉，是加工中心油道时的工艺孔闷塞，一般不拆。
5、正时环不要拆卸凸轮圈，因为它是靠本身的弹性固定在壳体内，出厂时定位已校正好，拆后不易校准。
6、拆花键套与前后控制板时，应注意它原来的装配位置，以便装复。只有调整最大供油量时，才允许稍微转动前后控制板。
7、调压阀总成如无故障不要拆卸，如果必须拆卸时，应注意调压阀弹簧不要丢失，按原来位置装回。
8、在拆三角接盘时，应在连接处打一记号，以便安装时按记号装复。

不二越齿轮油泵主要用于石油、化工、冶金、矿山、电站等行业油类介质的转输、增压、燃油喷射等以及大型机械设备中稀油循环中,在各类机械设备中均可做润滑泵使用。 电机过热是齿轮油泵在工作过程中常出现的问题，具体的分析检测如下：
1、使用范围（流量、扬程）超过齿轮油泵设计要求：按系列型谱选合适的电机
2、介质比重超过齿轮油泵配置电机：配置合适的大江齿轮油泵用电机
3、填料压盖压的太紧或机械密封弹簧调的太紧： 重新调整压盖或机械密封的弹簧压缩量
4、不二越泵装配质量差，有摩擦处或电机与泵轴不同心：检查装配质量，排除装配故障。

可以针对上述条件，逐一做分析，找出电机过热的真正原因，在按照相应的故障，维修处理。

空气类快速接头、燃料气体类快速接头、液气共用类快速接头、油压类快速接头、惰性气体类快速接头、半导体类快速接头、冷却水温油类快速接头。

二、快速接头的功能：

1、交换功能。用于气压液、压工具、气缸、液压缸、金属模具相关机械的附属装置。

2、测试功能。用于真空、耐压、泄漏、运转等的测试。

3、连接功能。作用于钓杆、袖珍激光唱片的固定件，移动作业的连接及流体输送以外的用途。

4、填充功能。惰性气体、氮气、PG、碳酸。

三、快速接头的作用：

1、通过快速接头拆断和连接油路时，动作简单、节省时间和人力。?

2、省油。折断油路时，快速接头上的单向阀可封闭油路，油不会流出，避免油液、油压损失。

3、快速接头折断和连接时，油不会洒漏，保护环境。

4、设备化整为零，方便运输。大型设备或是需要便于携带的液压工具，使用快速接头 分拆后运输，到达目的地后再组装使用。

5、经济价值。以上各种优点都为客户创造了直接、间接的经济利益。

1、齿轮泵是依靠泵缸与啮合齿轮间所形成的工作容积变化和移动来输送液体或使之增压的回转泵。由两个齿轮、泵体与前后盖组成两个封闭空间，当齿轮转动时，齿轮脱开侧的空间的体积从小变大，形成真空，将液体吸入，齿轮啮合侧的空间的体积从大变小，而将液体挤入管路中去。吸入腔与排出腔是靠两个齿轮的啮合线来隔开的。齿轮泵的排出口的压力完全取决于泵出处阻力的大小。

2、齿轮泵的概念是很简单的，即它的最基本形式就是两个尺寸相同的齿轮在一个紧密配合的壳体内相互啮合旋转，这个壳体的内部类似“8”字形，两个齿轮装在里面，齿轮的外径及两侧与壳体紧密配合。来自于挤出机的物料在吸入口进入两个齿轮中间，并充满这一空间，随着齿的旋转沿壳体运动，最后在两齿啮合时排出。

3、在术语上讲，齿轮泵也叫正排量装置，即像一个缸筒内的活塞，当一个齿进入另一个齿的流体空间时，液体就被机械性地挤排出来。因为液体是不可压缩的，所以液体和齿就不能在同一时间占据同一空间，这样，液体就被排除了。由于齿的不断啮合，这一现象就连续在发生，因而也就在泵的出口提供了一个连续排除量，泵每转一转，排出的量是一样的。随着驱动轴的不间断地旋转，泵也就不间断地排出流体。泵的流量直接与泵的转速有关。

一、实际上，住友齿轮泵的概念是很简单的，即它的最基本形式就是两个尺寸相同的齿轮在一个紧密配合的壳体内相互啮合旋转，这个壳体的内部类似“8”字形，两个齿轮装在里面，齿轮的外径及两侧与壳体紧密配合。来自于挤出机的物料在吸入口进入两个齿轮中间，并充满这一空间，随着齿的旋转沿壳体运动，最后在两齿啮合时排出。

二、在术语上讲，齿轮泵也叫正排量装置，即像一个缸筒内的活塞，当一个齿进入另一个齿的流体空间时，液体就被机械性地挤排出来。因为液体是不可压缩的，所以液体和齿就不能在同一时间占据同一空间，这样，液体就被排除了。由于齿的不断啮合，这一现象就连续在发生，因而也就在泵的出口提供了一个连续排除量，泵每转一转，排出的量是一样的。随着驱动轴的不间断地旋转，泵也就不间断地排出流体。泵的流量直接与泵的转速有关。
而在泵内有很少量的流体损失，这使泵的运行效率不能达到100%，因为这些流体被用来润滑轴承及齿轮两侧，而泵体也绝不可能无间隙配合，故不能使流体100%地从出口排出，所以少量的流体损失是必然的。然而泵还是可以良好地运行，对大多数挤出物料来说，仍可以达到93%～98%的效率。
对于粘度或密度在工艺中有变化的流体，这种泵不会受到太多影响。如果有一个阻尼器，比如在排出口侧放一个滤网或一个限制器，泵则会推动流体通过它们。如果这个阻尼器在工作中变化，亦即如果滤网变脏、堵塞了，或限制器的背压升高了，则泵仍将保持恒定的流量，直至达到装置中最弱的部件的机械极限(通常装有一个扭矩限制器)。三、对于一台泵的转速，实际上是有限制的，这主要取决于工艺流体，如果传送的是油类，泵则能以很高的速度转动，但当流体是一种高粘度的聚合物熔体时，这种限制就会大幅度降低。
推动高粘流体进入吸入口一侧的两齿空间是非常重要的，如果这一空间没有填充满，则泵就不能排出准确的流量，所以PV值(压力×流速)也是另外一个限制因素，而且是一个工艺变量。由于这些限制，齿轮泵制造商将提供一系列产品，即不同的规格及排量(每转一周所排出的量)。这些泵将与具体的应用工艺相配合，以使系统能力及价格达到最优。

在艾可勒齿轮泵里，通常一侧为高压，另一侧为低压，因此会产生一个不平衡的液压作用力。此力作用到转子、轴承等相应的构件上．加剧其磨损、缩短泵的寿命、破坏正常的工作。为此，必须采用液体静压力来平衡。平衡的方式因泵的结构不同而异，例如外啮合齿轮泵是采用将高压油引到低压区的径向力平衡结构或排油口小于进油口的结构；叶片泵是采用成对布置吸、排油窗口的平衡转子径向力的结构等。而对于有些高、低压油引起的力不能实现相互平衡的艾可勒齿轮泵（如轴向十大污污软件下载）则必须通过使用止推轴承来解决，这又加大了泵的结构尺寸。

二、摩擦副及提高其耐磨性的措施

1、摩擦副的种类及共同要求定子、转子和挤子是构成容积式艾可勒齿轮泵的三个主要构件。艾可勒齿轮泵在工作时，挤子在定子中运动，转子又相对挤子和定子运动；或者挤子在转子中运动，挤子和转子一起又相对于定子运动。于是，在这些具有相对运动的任何两个零件之间，便形成一对对摩擦副。

2、在齿轮泵中，如轮齿与轮齿、齿顶与壳体、齿轮与侧板；在叶片泵中，如叶片与转子、转子与配流盘、叶片与定子；在斜盘式轴向十大污污软件下载中，如柱塞与缸体孔、缸体与配流盘、滑靴与斜盘；在螺杆泵中，如螺纹与螺纹、螺杆与壳体等，即为各种不同的摩擦副。

3、由于组成这些摩擦副的关键零件一般处于高相对速度、高接触比压的摩擦工况，其摩擦、磨损情况直接影响泵的容积效率、机械效率、工作压力的高低以及使用寿命，故对这些摩擦副具有下述共同要求。

①具有良好的密封性能，以保证无泄漏或泄漏较小，提高泵的容积效率。

②起支承作用，传递一定大小的力。

③在运动中工作可靠，磨损小，耐磨性好，寿命长。

④发热小，噪声小，无汽蚀及耐冲击等。三、摩擦副的磨损原因及提高其耐磨性的措施引起摩擦副的磨损原因主要是粘着磨损和磨粒磨损。

①粘着磨损它是指摩擦副之间没有完全建立完全润滑状态的磨损。这种磨损很大，其机理是由于两金属表面凸凹不平，接触面积极小，故接触比压很大，足以超过材料的屈服极限而引起塑性变形，使凸凹金属表面发生粘着，而当两金属表面作相对滑动时，抗剪强度较低的凸凹表面即被剪断造成磨损。

减少粘着磨损提高耐磨性的主要措施有：选用不易互相粘着的金属配对，如铁一银或铁一锡等配对，甚至铁与塑料等材料配对构成摩擦副时磨损较小（例如采用ZQAI-4青铜缸体与38CrMoAl配流盘组成摩擦副，其磨损量就很小）铁一铁或铁一锰互相构成摩擦副时，则磨损很大；在金属表面形成一层抗剪强度较低的薄膜以起到减摩作用，如生产上常用的氧化、磷化和氮化等工艺，既防腐又减摩；减少表面粗糙度，但适当的粗糙度对构成润滑油膜也有一定好处；提高硬度。

②磨粒磨损它是指金属颗粒、尘埃或其他杂质如氧化物、纤维和树脂质等硬的磨粒造成的磨损。此种磨损几乎发生于所有摩擦副，尤其是在具有一定油膜厚度的摩擦副中。磨粒会使摩擦副表面磨损加剧，性能恶化，寿命缩短。

减少或预防磨粒磨损的主要措施是加强过滤及防止液压介质被污染。过滤器的平均微孔尺寸应小于需要保护的摩擦间隙。

此外，对于所有的摩擦副都应保证适当的润滑。众所周知，像齿轮泵的齿轮啮合处、叶片泵的转子与配流盘之间、斜盘式轴向十大污污软件下载的柱塞与缸体孔之间等摩擦副均具有自润滑性能，这正是液压技术的优点之一。但是，有些泵内的构件如轴承、万向铰等，还需采取一定结构措施才能实现润滑。

力士乐1PF2G2系列齿轮泵特性：

采用齿轮内啮合原理，内外齿轮节圆紧靠一边，另一边被泵盖上“月牙板”隔开

主轴上的主动内齿轮带动其中外齿轮同向转动，在进口处齿轮相互分离形成负压而吸入液体，齿轮在出口处不断嵌入啮合而将液体挤压输出。

独特结构，特别适用于输送粘度大的介质，粘度范围为：0.2-1000000cp;

力士乐1PF2G2系列齿轮泵可反向输送，只要更换电机转向即可；
力士乐1PF2G2系列齿轮泵泵体可转向，进出口位置成直角，便于选配进出口位置；
力士乐1PF2G2系列齿轮泵在泵体、端盖、轴承座间都有连接方便的保温或冷却介质的进出接口。
力士乐1PF2G2系列齿轮泵具有：无困油现象、输送平稳、效率高、噪音小，使用寿命厂的优点。

力士乐1PF2G2系列齿轮泵适用范围：

适用于输送石油、化工、涂料、染料、食品、油脂、医药等行业中的牛顿液体或非牛顿液体，输送液体的种类可由轻质、挥发性液体，直至重质、粘稠，甚至半固态液体。

力士乐1PF2G2系列齿轮泵特点：

◆新的密封原理和泵体设计，有效延长泵的寿命
◆密封圈寿命长，即使在最大工作温度下
◆长寿命滑动轴承
◆高负载结构设计
◆创新设计原理的静液压补偿器

住友QT系列齿轮泵特性：

产品特点
1、超低噪音性能
QT内啮合齿轮泵内部齿轮触点平滑，静音连转。其卓越特性为特殊齿轮设计,使用时其声音极低，即使在高速运转，音频仍然平稳平和。
2、高运转耐磨性
除机械结构简单外，使用高级液压油，可以减少机械表面及各功能零件的磨损。QT泵能以320bar压力高速运转，即使使用一般的液压油，也不易磨损机件。
3、极低压力脉动

QT 泵几乎可以完全免除压力波，故可作为系统精确控速的理想机械工具使用压力范围广泛。

特征参数：

说明：

1 功率指在瞬间最高工作压力工况下所需的功率。

2 当工作转速n≠1500r/min时，驱动功率可按近似公式“表中值×n/1500”计算得出其近似值。

3 可搭配成双联泵。

特点:

1 低噪音,最大噪音小于65db(A)。 2 寿命长。

3 抗污染性好。 4 压力脉动小。

5 自吸性强。 6 广泛应用于各种液压系统。

【抗磨液压油粘度40cst(ISOVG32油，油温50℃)，转速1500r/min,进口压力0MPa】

住友QT系列齿轮泵特性：

产品特点
1、超低噪音性能
QT内啮合齿轮泵内部齿轮触点平滑，静音连转。其卓越特性为特殊齿轮设计,使用时其声音极低，即使在高速运转，音频仍然平稳平和。
2、高运转耐磨性
除机械结构简单外，使用高级液压油，可以减少机械表面及各功能零件的磨损。QT泵能以320bar压力高速运转，即使使用一般的液压油，也不易磨损机件。
3、极低压力脉动

QT 泵几乎可以完全免除压力波，故可作为系统精确控速的理想机械工具使用压力范围广泛。

特征参数：

说明：

1 功率指在瞬间最高工作压力工况下所需的功率。

2 当工作转速n≠1500r/min时，驱动功率可按近似公式“表中值×n/1500”计算得出其近似值。

3 可搭配成双联泵。

特点:

1 低噪音,最大噪音小于65db(A)。 2 寿命长。

3 抗污染性好。 4 压力脉动小。

5 自吸性强。 6 广泛应用于各种液压系统。

【抗磨液压油粘度40cst(ISOVG32油，油温50℃)，转速1500r/min,进口压力0MPa】

住友QT系列齿轮泵特性：

产品特点
1、超低噪音性能
QT内啮合齿轮泵内部齿轮触点平滑，静音连转。其卓越特性为特殊齿轮设计,使用时其声音极低，即使在高速运转，音频仍然平稳平和。
2、高运转耐磨性
除机械结构简单外，使用高级液压油，可以减少机械表面及各功能零件的磨损。QT泵能以320bar压力高速运转，即使使用一般的液压油，也不易磨损机件。
3、极低压力脉动

QT 泵几乎可以完全免除压力波，故可作为系统精确控速的理想机械工具使用压力范围广泛。

特征参数：

说明：

1 功率指在瞬间最高工作压力工况下所需的功率。

2 当工作转速n≠1500r/min时，驱动功率可按近似公式“表中值×n/1500”计算得出其近似值。

3 可搭配成双联泵。

特点:

1 低噪音,最大噪音小于65db(A)。 2 寿命长。

3 抗污染性好。 4 压力脉动小。

5 自吸性强。 6 广泛应用于各种液压系统。

【抗磨液压油粘度40cst(ISOVG32油，油温50℃)，转速1500r/min,进口压力0MPa】

Parker派克PV/GP系列双联泵是由一个PV系列轴向十大污污软件下载和一个GP系列齿轮泵组合而成，可以提供不同的排量组合。PV系列十大污污软件下载的较大排量从16至270ml/rev，额定工作压力为350bar，较低转速为每分钟300转，泄油口朝上。GP系列齿轮泵的排量从1.6至7.9ml/rev，额定工作压力至210bar。