①大金叶片泵减压阀的阀前压力起伏变化减压阀阀后压力能稳定在设定的压力值上的前提条件是大金叶片泵减压阏的阀前压力要髙于阀后压力，否则阀后压力就不可能稳定。由于液压系统主油路中执行机构的工况不同，工作压力变化较大， 变化的最低压力值高于大金叶片泵减压阀的闽后调定的压力值时，不会对减压阀的阀后压力产生影响。因为在减压阀的阀前压力提高时，可能要使减压阀的阀后压力瞬时提高，伹经力士乐减压阀的调节作用，能迅速恢复到减压阀的阀后调定压力值；

②反之，当减压阀阀前压力降低时，却会使大金叶片泵减压阀的阀后压力瞬降低，但减压阀将迅速调节，使阀后压力升到调定值。如果大金叶片泵减压阀的阀前压力的最低值低于阀后压力值，则阀后压力就要相应降低，而不能稳定在调定压力值上。所以，当主油路执行机构的最低工作压力低于减压阖的阀后压力时，回路设计就应采取必要措施，如在大金叶片泵减压阀的阀前增设单向阀，大金叶片泵单向阀与减压阀之间还可以增设蓄能器等措施，以防止减压阀的阏前压力低于阀后压力。

二、压盖安装不正确，堵漏了前盖和后盖上的泄油孔。

三、密封圈的外径与密封座孔径配合过松。

四、泵体方向装反，使压接口接通卸荷沟，形成压力把密封圈冲出。

五、管路螺纹配合不严密。高精度渣油昇叶片泵的密封作为高精度渣油昇叶片泵的一个重要部件，起着固定主轴、密封介质的作用。

1、吸油能力常用吸油高度来表示。大金叶片泵吸油能力越强，说明其吸油腔的真空度大。但是一般吸油真空度有一定要求，就是防止泵吸油口处产生气穴现象、振动、噪声。大金叶片泵的自吸能力的实质，是因泵的吸油腔形成局部真空，油箱中的液压油在大气压的作用下流入吸油腔，所以，大金叶片泵吸油腔的真空度越大，则吸油高度越高。<br />但真空度的数值受气蚀条件的限制。

2、一般所允许的吸油高度不超过500毫米（即吸油管的长度）

二、对于自吸油能力较差的大金叶片泵，一般采取如下措施：

（1）使油箱液面高于大金叶片泵–即大金叶片泵安装在油箱液面以下的位置处。

（2）采用压力油箱–即采用封闭油箱，增加油箱的表面压力，一般预压力为0.05~0.25MPa。

（3）采用补油泵供油，一般补油压力为0.3~0.7MPa。对于不同结构类型的大金叶片泵，其自吸能力是不同的，所以泵的自吸能力也是衡量它的性能指标之一。

1、吸油不充分油箱缺油或油箱油液不足导致油泵吸不上油。检查油箱液面高度，添加足够的液压油。

2、油液粘度太大选用液压油牌号不合适或环境温度太低，导致油泵吸油困难。更换合适的油液；采取措施提高液压油的温度。

3、滤清器堵塞导致油泵吸不上油或油液循环不畅。清洗或更换滤芯。

4、进、出油管内孔堵塞导致油泵吸油困难或吸不上油。清理进、出油管线。

5、回路中有空气导致油泵吸空。排除回路中的空气。

6、油管接头泄露紧固油管接头，确保密封良好。

7、大金叶片泵故障1.2.1油泵过度磨损，内部泄露严重。检查油泵工作情况，修理或更换油泵。

8、油泵驱动部分故障。驱动皮带打滑或驱动齿轮（键）磨损。检查油泵部分，调整皮带张紧度，修理或更换驱动齿轮（键）。

9、油泵联接部分故障。油泵连接螺栓松动或缺失，检查油泵联接部分，确保油泵连接牢固可靠。

10、人力转向单向阀故障未装人力转向单向阀；单向阀钢珠与阀座密封不严；单向阀钢珠掉入阀套与阀体环槽之间；单向阀弹簧损坏。

11、转向器安全阀故障转向器安全阀调定压力太低；转向器安全阀弹簧损坏；转向器安全阀阀座密封不严；转向器安全阀阀体损坏。

二、阀芯与阀套变形，导致两者卡死。

1、装机前往进油口加注少量液压油，转动阀芯应灵活，若有卡滞现象应进行研磨。有时，在拧紧转向器底部螺栓时用力不均匀，也会出现阀芯卡死现象，正确的方法是分2-3次间隔均匀拧紧螺栓。

2、转向机构故障轮胎气压不足；转向节与主销配合过紧或缺油；转向节止推轴承缺油或损坏；前梁、车架变形造成前轮定位失准；纵、横拉杆球头连接调整过紧或缺油；主销后倾过大、主销内倾过大或前轮负外倾：这些都可导致驾驶员向左或向右转动方向盘时，感到沉重费力，无回正感；当车辆以低速转弯行驶或掉头时，转动转向盘非常吃力，甚至打不动。排除措施：确保轮胎气压正常；转向节与主销配合松紧合适且润滑良好；转向节止推轴承完好且不缺油；前梁、车架无变形；前轮定位良好。

3、转向轮跑偏原因分析及排除措施　2.1转向器内阀芯与阀套间的定位弹簧片损坏或太软，使阀套不能自动回到中立位置，此时，必须更换定位弹簧。2.2因油液脏污使阀套运动受到阻滞。清洗阀套，使阀套运动灵活。

4、由于阀套与阀芯台阶位置偏移，使阀套不在中间位置。拆解并检修阀套与阀芯，必要时更换。2.4流量控制阀卡住，使油泵油压过大，造成转向缸左右腔压力差过大。拆解并检修流量控制阀。

5、单侧转向油缸密封件损坏。拆解并检修转向油缸密封件。

6、两前轮轮胎气压不等或直径不一。检查并调整轮胎气压。2.7左右两架前钢板弹簧挠度不等。检查并调整钢板弹簧挠度，必要时更换钢板。

7、前后桥或车架发生水平平面内的弯曲。检查并校正变形。

8、车架两边的轴距不等。调整并确保轴距相等。

9、两前轮轮毂轴承或毂油封的松紧度不一。检查轴承或油封。

10、前、后桥两端的车轮有单边制动或单边拖滞现象。检查并调整车轮的制动情况。

11、两前轮外倾角、主销后倾角或主销内倾角不等。2.13前束太大或负前束。检查并调整前束。

12、路面拱度较大或有侧向风。三、左右转向轻重不同原因分析及排除措施3.1转向器的阀芯偏离中间位置，或虽在中间位置但与阀套台肩的缝隙大小不一致。检查并确保台肩密封良好，阀芯居于中间位置。

1、阀芯与阀套间有脏污阻滞，使左右移动时阻力不一样。拆解并清洗转向器，确保液压油清洁。

2、调整螺母调整不当。检查并重新调整螺母

3、导致转向轮跑偏的原因也可导致车辆行驶中左右转向轻重不同。4 .快转时方向盘感到沉重原因分析及排除措施

4、油泵驱动装置有时失效。驱动皮带打滑或驱动齿轮（键）磨损。检查油泵部分，调整皮带张紧度，修理或更换驱动齿轮（键）。

5、大金叶片泵连接部分故障。油泵连接螺栓松动或缺失，检查油泵连接部分，确保油泵连接牢固可靠。

6、流量控制阀故障。流量控制阀弹簧过软或泄露严重，导致急转向时供油不足。检查流量控制阀，必要时更换。

7、安全阀失效或泄露严重。检查安全阀，必要时更换。

8、油泵过度磨损，内部泄漏严重。检查油泵工作情况，修理或更换油泵。

9、油泵选型不对，使供油量不足。更换合适的油泵。

四、转向时有噪音原因分析及排除措施

1、油箱缺油或油箱油液不足，油泵在工作时容易吸进空气。排除措施：检查油箱液面高度，添加足够的液压油。

2、大金叶片泵轴头油封损坏，油泵在工作时容易吸进空气。更换轴头油封。

3、大金叶片泵驱动装置有时失效。驱动皮带打滑或驱动齿轮（键）磨损。检查油泵部分，调整皮带张紧度，修理或更换驱动齿轮（键）。

4、低压管线损坏或管接头松动，油泵在工作时，系统中会进入空气。检查低压管线，确保低压管线和管接头不漏气。

5、滤清器堵塞。排除措施；检查、清洗或更换滤芯。

6、进、出油管内孔堵塞。导致油泵吸油困难或吸不上油。清理进、出油管线。

7、大金叶片泵过度磨损，内部泄漏严重。检查油泵工作情况，修理或更换油泵。

1、转速未达到额定转速—按说明书指定额定转速选用电机转速。

2、系统中有泄漏—检查系统，修补泄漏点。

3、由于大金十大污污软件下载长时间工作、振动使泵盖螺钉松动—适当拧紧螺钉。

4、吸入管道漏气—查各连接处，并予以密封、紧固。

5、吸油不充分：

6、变量泵流量调节不当—重新调节至所需流量。

二、大金十大污污软件下载压力升不上去：

1、大金十大污污软件下载不上油或流量不足—同前述排除方法。

2、溢流阀调整压力太低或出现故障—重新调试溢流阀压力或修复溢流阀。

3、系统中有泄漏—检查系统、修补泄漏点。

4、由于大金十大污污软件下载长时间工作振动，使泵盖螺钉松动—适当拧紧螺钉

5、吸入管道漏气—检查各连接处，并予以密封、紧固。

6、吸油不充分—同前述排除方法。

7、变量十大污污软件下载压力调节不当—重新调节至所需。三、大金十大污污软件下载吸不上油或无压力：

1、原动机与大金十大污污软件下载旋向不一致—纠正原动机旋向。

2、大金十大污污软件下载传动键脱落—重新安装传动键。

3、进出油口接反—按说明书选用正确接法。

4、油箱内油面过低，吸入管口露出液面—补充油液至最低油标线以上。

5、转速太低吸力不足—提高转速达到大金十大污污软件下载最低转速以上。

6、油粘度过高，使叶片运动不灵活—选用推荐粘度的工作油。

7、油温过低，使油粘度过高—加温至推荐正常工作油温。

8、吸入管道或过滤装置堵塞造成吸油不畅—清洗管道或过滤装置，除去堵塞物，更换或过滤油箱内油液。

9、吸入口过滤器过滤精度过高造成吸油不畅—按说明书正确选用过滤器。

10、系统油液过滤精度低导致叶片在槽内卡住—拆洗、修磨大金十大污污软件下载内脏件，仔细重装，并更换油液。

二、大金叶片泵液压系统油液的过滤净化吸油过滤器，管路过滤器和回油过滤器完成油液过滤净化，选用过滤器要注意以下几点：

1、吸油口过滤器应该选用过滤精度低，通流能力大的过滤器，流通能力差的吸油过滤器容易造成空穴，吸油过滤器用于阻挡大颗粒污染物进入液压泵.，防止悬浮于油液的气泡进入系统。十大污污软件下载一般不要用吸油过滤器，原因略。

2、管路过滤器一般安装在比较重要的元件上游，过滤精度要高于元件摩擦副配合间隙，伺服系统管路过滤器不要用旁路单向阀，滤芯耐压力要高。

3、回油过滤器耐压低，在活塞杆较粗的系统，流过过滤器的流量要大于泵流量，选用过滤器流量要注意，过滤器流量要大于泵流量与油缸活塞前后腔面积比的乘积。

4、过滤器流量的选择：适当加大过滤器流量会延长过滤器寿命。

5、过滤器精度的选择：在选择系统的主要过滤器，例如管路过滤器精度时，过滤器应该能够清除液压元件运动副动态油膜厚度的颗粒，因为这种尺寸的颗粒一旦进入到运动副的间隙内，将引起元件表面磨损，并使间隙增大，从而使尺寸较大的颗粒进入间隙，引趣进一步的磨损，造成严重磨损的“链式反应”，“链式反应”有点像传销一样，能快速导致元件的失效。

2、液压系统内的液压油的温度太低或者液压油的粘度太高。这个要么是将油的油温加高，要么就是更换新的液压油。

3、泵站油箱内的油的液面太高了。更改液压油泵的安装位置就可以了或者更改系统油箱的设计。

4、大金叶片泵的转速太快。很简单，将液压油泵的转速调慢即可。

5、液压系统邮箱内的吸油过滤器太小或者出现了堵塞。方法方法很简单，小了就更换堵塞了就清洗或更换。

6、大金叶片泵站内的吸入油管弯道太多了，或者吸入油管太长太细。这个只需要更改管道的设计既可以了。

二、不要混淆机油和大金叶片泵的分类标号。在计算标准中为避免混淆，规定为高的分级标号用在齿轮油上，低的分级标号用于发动机润滑油。但对于旧牌号齿轮油分级号较低。应注意齿轮油和发动机油粘度级别并无联系，同型号不能互用。切不可将齿轮油当发动机油使用，否则发动机将会发生烧瓦、粘缸和烧结活塞顶等严重事故。

三、合理使用大金叶片泵有利于齿轮维修保养。齿轮油的使用寿命较长，如使用单级油，在换季维护时换用不同的粘度标号。放出的旧油如不到换油期限，可在再次换油时加车使用。旧油应妥善保管，严防水分、机械杂质和废油污染。

四、适时换油。应按规定换油指标换用新油，无油质分析手段时，可按规定期限换油。汽车制造厂推荐的换油期为30000-48000km。换油时，应趁热放出旧油，并将齿轮和齿轮箱清洗干净后方可加入新油。加油时，应防止水分和杂质混入。

五、加油量应适当。油量应适当，不可过多也不可过少。过多不仅增加搅油阻力和燃料消耗，而且有可能齿轮油经后桥壳混入制动鼓(如果密封不良)造成制动失灵；过少会使润滑不良，温度过高，加速齿轮磨损，会对齿轮维修造成不利影响。齿轮油面一般应加到与齿轮箱加油口下缘平齐，且应经常检查各齿轮油箱是否渗漏，并保持各油封、衬垫完好。

1、首先检查各部连接、紧固、润滑、密封、运转情况、试验操纵系统、调节控制系统、安全装置的动作和作用，并作适当的调整，同时检查各类仪表的指示情况是否符合规定标准。对于未进行总成性能试验的，要分部试运转，试运转中发现的故障及非正常声响、温升、跳动等未经消除不得进行负荷试验。

三、大金叶片泵负荷试运转

1、负荷试运转是在空载试运转正常之后进行。通过负荷试运转确定大金叶片泵机械的动力性能、经济性能、运转状况及操纵、调整、控制和安全装置的作用是否达到运行要求。

四、大金叶片泵试运转后检查

1、在负荷试运转后必须对各部位有无变形、松动、过热、破损等进行积极检查，同时检查有关部位的密封性、摩擦面的接触情况等。

五、大金叶片泵的压力试验与致密性试验

（1）大金叶片泵液压试验：通常用来检查焊缝、连接部位的致密性和强度。一般采用水作为介质，故又称为水压试验。

（2）气压试验：对于因机构原因或容器内不允许有微量残液存在的容器，以气压试验检测。

（3）致密性试验：对于各种储存气体或液体的压力容器，应进行焊缝致密性试验，以保证无泄漏。通常可采用气密性试验、煤油渗漏试验和氨渗透试验等方法。

1、机械密封对机器精度的要求(以泵用机械密封为例)

(1)安装机械密封部位的轴(或轴套)的径向跳动公差最大不超过0、04～0、06mm。(2)转子轴向窜动不超过0、3mm。(3)密封腔体与密封端盖结合的定位端面对轴(或轴套)表面的跳动公差最大不超过0、04～0、06mm。

2、大金叶片泵密封件的确认(1)确认所安装的密封是否与要求的型号一致。(2)安装前要仔细地与总装图对照，零件数量是否齐全。(3)采用并圈弹簧传动的机械密封，其弹簧有左、右旋之分，须按转轴的旋向来选择。

二、大金叶片泵选型方法大金叶片泵械密封按工作条件和介质性质的不同，有耐高温、耐低温机械密封，耐高压、耐腐蚀机械密封，耐颗粒介质机械密封和适应易汽化的轻质烃介质的机械密封等，应根据不同的用处选取不同结构型式和材料的机械密封。选型的主要参数有：密封腔体压力(MPa)、流体温度(℃)、工作速度(m/s)、流体的特性以及安装密封的有效空间等。

二、大金叶片泵选型的基本原则为：

1、根据密封腔体压力，确定密封结构采用平衡型或非平衡型，单端面或双端面等。

2、根据工作速度，确定采用旋转式或静止式，流体动压式或非接触型。

3、根据温度及流体性质，确定摩擦副和辅助密封材料，以及正确选择润滑、冲洗、保温、冷却等机械密封循环保护系统等。4、根据安装密封的有效空间，确定采用多弹簧或单弹簧或波形弹簧，内装式或外装式。三、大金叶片泵安装，大金叶片泵安装方法随机械密封型式、机器的种类不同而有所不同，但其安装要领几乎都相同，安装步骤和注意事项如下：

(1)安装尺寸的确定安装时，应按产品的使用说明书或样本，保证机械密封的安装尺寸。

(2)装入前，轴(轴套)、压盖应无毛刺，轴承状况良好；密封件、轴、密封腔、压盖都应该清洗干净。为减少摩擦阻力，轴上安装机械密封的部位要薄薄地涂上一层油，以进行润滑，考虑到橡胶O形圈的相溶性，若不宜用油，可涂肥皂水。浮装式静环不带防转销的结构，不宜涂油，应干式装入压盖。

(3)先将静环与压盖一起装在轴上，注意不要与轴相碰，然后将动环组件装入。弹簧座或传动座的紧定螺钉应分几次均匀拧紧。在未固定压盖之前，用手推补偿环作轴向压缩，松开后补偿环能自动弹回无卡滞现象，然后将压盖螺拴均匀地锁紧。

四、大金叶片泵使用

(1)当输送介质温度偏高、过低、或含有杂质颗粒、易燃、易爆、有毒时，必须采取相应的阻封、冲洗、冷却、过滤等措施。

(2)运转前用手盘车，注意转矩是否过大，有无擦碰及不正常的声音。

(3)注意旋向，联轴器是否对中，轴承部位的润滑油加法是否适当，配管是否正确。

(4)运转前首先将介质、冷却水阀门打开，检查密封腔内的气体是否全排出，防止静压引起泄漏，然后开机运行。

(5)运转后工作是否正常稳定，有无因轴转动引起的异常转矩，以及异常响声和过热现象。